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分條機的分切質量要怎么提高呢?

來源:本站原創 點擊:454 時間:2022-9-21

使用分(fen)(fen)條機(ji)進行分(fen)(fen)切加工的(de)時候,會(hui)出現有毛刺、寬度不良甚至(zhi)是(shi)側彎(wan)等(deng)問題,這都會(hui)影響到分(fen)(fen)條機(ji)的(de)分(fen)(fen)切質量的(de),那分(fen)(fen)條機(ji)的(de)分(fen)(fen)切質量要怎(zen)么(me)提(ti)高呢(ni)?

由于在分條(tiao)機設備運行過程中,實際的(de)(de)(de)分切質(zhi)量往(wang)往(wang)會(hui)(hui)受到刀(dao)具等部件的(de)(de)(de)影(ying)響。同時還(huan)要考慮到刀(dao)座的(de)(de)(de)基本性能。首先在生產(chan)期間,如果刀(dao)軸在軸向或者是徑(jing)向抖動較大的(de)(de)(de)話,那么可(ke)(ke)能會(hui)(hui)引起間隙(xi)量和重(zhong)疊(die)量的(de)(de)(de)變化(hua),因而(er)勢必會(hui)(hui)影(ying)響到產(chan)品的(de)(de)(de)分切質(zhi)量。也就是說,這樣可(ke)(ke)能會(hui)(hui)導致產(chan)品表面出現毛刺、側(ce)彎以及扭曲等不良現象。

而這些現象將會(hui)反(fan)映出(chu)分條機設備的(de)(de)基(ji)本性能狀況(kuang)(kuang)。通(tong)常情況(kuang)(kuang)下(xia),在刀座(zuo)運(yun)行(xing)過(guo)(guo)程中,刀軸的(de)(de)軸承溫度會(hui)有所(suo)升(sheng)高(gao),而且刀軸也因(yin)為會(hui)發生熱膨脹(zhang)引起間隙(xi)量(liang)的(de)(de)變化。這樣對(dui)于(yu)品質也會(hui)帶來一(yi)定的(de)(de)負面(mian)影響。所(suo)以(yi)在設計和制作刀座(zuo)的(de)(de)時候,應當考慮到(dao)這一(yi)熱膨脹(zhang)問題,在組裝過(guo)(guo)程中應保證上下(xia)軸的(de)(de)相對(dui)差不超過(guo)(guo)五微米。

事實上,在分條機設備生產期(qi)間,想要(yao)(yao)(yao)達到(dao)較高的(de)精(jing)(jing)度要(yao)(yao)(yao)求,那(nei)么(me)不(bu)僅(jin)僅(jin)要(yao)(yao)(yao)注(zhu)意控制刀(dao)軸在軸向和(he)徑(jing)向的(de)抖動精(jing)(jing)度,同時還要(yao)(yao)(yao)確保刀(dao)軸本身(shen)的(de)精(jing)(jing)度情況。對于刀(dao)軸直徑(jing)而言,其刀(dao)具內徑(jing)應保持在0.01到(dao)0.015毫米(mi)之間。也就是說(shuo),作為基準的(de)刀(dao)軸也需要(yao)(yao)(yao)做到(dao)高精(jing)(jing)度。

除此之外,還要(yao)保證分條(tiao)(tiao)機設備上(shang)刀軸的移動機能。這是因為在分條(tiao)(tiao)機設備運行(xing)期間,作為配刀基準面(mian)的軸肩位置在運行(xing)之后(hou),由于部件發生磨(mo)損,其(qi)將會隨著發生一定的變化。因而(er)在設計(ji)時也要(yao)考慮到(dao)這個問題。

要提高分(fen)(fen)條機的分(fen)(fen)切質量,對于以上的措(cuo)施您在使用(yong)分(fen)(fen)條機的時候就可以派上用(yong)場了。

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